注塑件顏色不均勻

表現(xiàn)：顏色不均是制品表面的顏色不一樣鲜结，可在料頭附近和遠處，偶爾也會在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn)梨撞。

原因：顏色不均是因為顏料分配不均而造成的，尤其是通過色母册着、色粉或液態(tài)色料加色時囚灼。在溫度低于推薦的加工溫度情況下吁巫，母料或色料不能完全均勻化祷书。
當成型溫度過高，或料筒的殘留時間太長动苍，也容易造成顏料或塑料的熱降解尚憔，導致顏色不均。
當材料在正確的溫度下進行塑化或均化時帘撰，如果通過料頭橫截面時注射太快跑慕，可能會產(chǎn)生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。通常在使用色母料時摧找，應確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學相赁、物理特性方面的相容性。

解決對策：

與加工參數(shù)有關的原因與改良措施如下：
1慰于、材料未均勻混合钮科，降低螺桿速度;增加料筒溫度，增加螺桿背壓
2婆赠、熔料溫度太低绵脯，增加料筒溫度，增加螺桿背壓
3休里、螺桿背壓太低蛆挫，增加螺桿背壓
4、螺桿速度太高妙黍，減少螺桿速度

與設計有關的原因與改良措施見下表：

1悴侵、螺桿行程過長，用直徑較大或長徑比較大的料筒
2酷雌、熔料在料筒內(nèi)停留時間短灌滤，用直徑較大或長徑比較大的料筒
3、螺桿L：D太低游禽，使用長徑比較大的料筒 4誉芙、螺桿壓縮比低，采用高壓縮比螺桿
5植坝、沒有剪切段和混合段尿笔，提供剪切段和(或)混合段。