隨著國內(nèi)電子行業(yè)的快速發(fā)展哩敞，目前衰絮，我國的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)在全球占據(jù)了一定的分量，但是開發(fā)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后美见间、日淤井、德等發(fā)達國家布疼，現(xiàn)在，國內(nèi)企業(yè)币狠、科研工作都在嘗試突破或追上國外先進技術(shù)缎除，開發(fā)新型的鋰電池隔膜，但是困境還比較大。

       鋰電池隔膜長期以來一直籠罩著一層神秘的色彩器罐，除了有它高毛利潤外梢为，還有技術(shù)上的壁壘。隔膜技術(shù)含量高的原因在于它的造孔工藝難度大轰坊，隔膜的技術(shù)難度在于造孔的工程技術(shù)以及基本材料铸董。其中造孔的工程技術(shù)包括隔膜造孔工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及產(chǎn)品的一致性肴沫∷诤Γ基本材料包括聚烯烴材料的添加劑配方，雖然都是經(jīng)縱向明因、橫向拉伸制膜脏貌，但卻是一個復(fù)雜而精密的加工過程。只有有非常高要求的生產(chǎn)工藝配方扭皿，才能有優(yōu)異的孔的均勻度及厚度的均勻性站绑。

       而從難度上說，以下幾點是迫在眼前需解決的技術(shù)難題：第一澄锉，傳統(tǒng)制備隔膜工藝的相關(guān)專利季佣，基本被美國和日本少數(shù)國家壟斷，我國在生產(chǎn)技術(shù)方面缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)驮屑。從這里了解到溪茶，我國要研發(fā)隔膜工藝，要么買下一個研發(fā)基礎(chǔ)论稠，要么重新研制徊极，無論是經(jīng)費還是時間，都是一筆巨資经融；第二坞角，國內(nèi)企業(yè)在隔膜生產(chǎn)的關(guān)鍵材料、配方方面缺乏研究吸占，往往是膜很容易做出來，但合格率低凿宾、一致性差矾屯，無法大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，這是由于我國薄膜生產(chǎn)的基礎(chǔ)較差初厚，因為市場廣闊件蚕，也不排除投機取巧的廠商；第三产禾，隔膜工藝對設(shè)備要求苛刻排作，設(shè)備加工精度及運行控制的偏差，限制了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，除了隔膜本身工藝外妄痪，對設(shè)備要求也比較高哈雏，另外還有設(shè)備操作上人才的缺失也是一個重要難題。

       國內(nèi)要突破鋰電池隔膜技術(shù)的難度還比較大衫生，國產(chǎn)鋰電池隔膜還處于起步的階段裳瘪，科研者要綜合國外先進技術(shù)進行創(chuàng)新型的發(fā)展，以開發(fā)有自己特色诵执、并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品為目標(biāo)熟央。