液體包裝膜的生產(chǎn)工藝一般采取兩種技術(shù)生產(chǎn)舆骚，其一是表印液體包裝膜讼庇，另一種是里印液體包裝膜，表印即較為簡單地對(duì)包裝膜表面進(jìn)行印刷和油墨附著技術(shù)浑擎，如果對(duì)液體包裝膜的使用要求不高或時(shí)間不長的可采取這種生產(chǎn)工藝酣殊，但是面對(duì)存儲(chǔ)時(shí)間長郭销、液體包裝具有較強(qiáng)相容性等特性的包裝內(nèi)容則要采取技術(shù)要求較高的里印液體包裝膜。

     里印液體包裝膜的生產(chǎn)工藝相對(duì)于表面印刷的液體包裝膜更為復(fù)雜锡移，在生產(chǎn)中呕童，既要根據(jù)內(nèi)容物的特性及灌裝方式選擇合適的承印基材、復(fù)膜基材淆珊，又要在油墨夺饲、粘合劑的選擇和使用上下功夫。

   1)承印基材施符、復(fù)膜基材的選用
    常見的里印液體包裝膜的內(nèi)容物有牛奶(充氣帶壓灌裝)往声、化妝品以及農(nóng)藥包裝等。牛奶膜包裝可選用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)戳吝。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為承印基材烁挟，用高強(qiáng)度的茂金屬聚乙烯作復(fù)膜基材。而對(duì)于三層復(fù)合的液體包裝膜可選用PET作面材骨坑，中間層選用鋁箔或PET鍍鉛膜撼嗓，因?yàn)樗鼈兊淖韪粜阅芎谩Ｈ缓笤購?fù)合一層熱封性好欢唾、強(qiáng)度高的茂金屬聚乙烯作為液體包裝膜的里層且警。PET作為面材有較高的機(jī)械強(qiáng)度，較強(qiáng)的韌性及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性缅含，所以它常作為液體包裝膜的面材阿钞。對(duì)印刷PET基材做電暈處理要求表面張力達(dá)到50達(dá)因以上，復(fù)合膜中間層的PET鍍鋁膜應(yīng)做兩面電暈處理脓擅。
   另外篇张，復(fù)合PET鍍鋁膜時(shí)，溫度應(yīng)控制在50℃以下嚣僚，千萬不要超過60℃胀蹭，因?yàn)殇X粉的膨脹系數(shù)比PET的膨脹系數(shù)大20倍哗搏，若溫度過高，復(fù)合時(shí)將造成鋁粉脫層见丘，所以復(fù)合溫度應(yīng)控制在50℃以下酒危。

     2)油墨的選擇及使用
    根據(jù)液體包裝膜所用面材選擇合適的油墨。一般印刷BOPP可選用普通的氯化聚丙烯油墨匀挪，而PET印刷一般選用PET專用油墨败旋。由于PET專用油墨價(jià)格普遍較高，為降低生產(chǎn)成本炎剿，可以選用普通的氯化聚丙烯類油墨仁连，但必須是油墨面積較小的印刷。對(duì)于油墨面積較大印刷阱穗，一定要使用PET專用油墨怖糊，尤其是大面積鋪白墨印刷所使用的白油墨一定要選用PET專用油墨。當(dāng)然印刷PET時(shí)最好都選用PET專用油墨颇象，因?yàn)樘咨∷r(shí)同一類型的油墨親和性好伍伤。
     在使用PET專用油墨前要認(rèn)真閱讀油墨使用說明書。PET專用油墨不要與氫化聚丙烯類油墨混用遣钳，建議使用油墨前將墨盒用塑料薄膜包裝起來扰魂，這樣，既可避免異類油墨的混用蕴茴，又可減少墨盒存放油墨量劝评。使用此類油墨印刷時(shí)一定要使用甲乙酮、甲苯倦淀，二甲苯蒋畜、異丙醇的混合溶劑，根據(jù)具體印刷條件合理選用配比撞叽。一般甲乙酮的含量為≥30%姻成。常用的溶劑配比為：甲乙酮占30%、甲苯占50%劣搪、異丙醇占20%能盈。用剩的油墨必須單獨(dú)密封存放，在下次使用時(shí)再與新配制的油墨混合使用斟迁。

     3)粘合劑的選擇和使用
    粘合劑一定要采用雙組分的聚氨酯粘合劑接寥。雙組分聚醚粘合劑雖然有固化快、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)邻因，但此類粘合劑不能用于液體包裝膜的生產(chǎn)中季础，必須使用聚氨酯粘合劑。聚氨酯粘合劑有多種類型耽暖，如普通水煮型谦选，高溫蒸煮型等纹硼。可根據(jù)液體包裝膜的內(nèi)容物特性來選擇率偏。使用時(shí)粘合劑的固含量下調(diào)為25%～40%之間脱睛。為使涂上粘合劑的薄膜上的溶劑完全揮發(fā)干凈蚊患，必須注意要有足夠的風(fēng)量浙于、風(fēng)速和溫度。提高熱輥的溫度則可改進(jìn)薄膜的透明度和剝離強(qiáng)度挟纱。復(fù)合輥的溫度通常要求為40℃～60℃羞酗。在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能地提高復(fù)合壓力紊服，固化反應(yīng)在復(fù)合后開始檀轨。將制品送入熟化室熟化48小時(shí)～72小時(shí)(熟化溫度一般為50℃～70℃)，再在不低于20℃的室溫下自然熟化3天～5天欺嗤，方可完全固化参萄。   注意：初步復(fù)合好的復(fù)合膜要盡可能熟化至少一天后才能進(jìn)行分切制袋。三層復(fù)合膜煎饼，要在2天～3天后方可進(jìn)行切割讹挎，制袋要在完全固化后進(jìn)行。

     4)分切制袋
     復(fù)合產(chǎn)品通過熟化定型后可進(jìn)行T封吆玖、三邊封筒溃、H封等制袋，或直接送至食品沾乘、藥品条舀、化妝品等包裝線上進(jìn)行自動(dòng)高速連續(xù)包裝。

     綜上所述杰赴，在生產(chǎn)液體包裝膜時(shí)喇坊，不僅要靈活機(jī)動(dòng)地根據(jù)內(nèi)容物的特性控制好生產(chǎn)工藝中的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于每個(gè)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題便金，如在印刷過程中遇到的反印嘁老、糊版或在復(fù)合過程中遇到的針孔、斑點(diǎn)等故障拐扛，必須有一套完善的應(yīng)對(duì)方案醉镇，避免造成重大損失和材料浪費(fèi)，只有在萬事俱備的情況下楷焦，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的液體包裝膜觉祸。