共擠出復(fù)合的局限

(1)使用的材料受到限制可用于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合 薄膜，僅限于由各種熱塑性塑料層組成的復(fù)合薄膜低海，倘若需要含其 他非熱塑性塑料層的復(fù)合薄膜缔寒，例如鋁塑復(fù)合或者紙塑復(fù)合材料挪其， 則不能采用普通的共擠出復(fù)合的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

(2)不能在復(fù)合薄膜的層間印刷采用共擠出的方法生產(chǎn)塑料 復(fù)合薄膜時(shí)忠伊，是由粒狀（或者粉狀）塑料原料直接生產(chǎn)出多層復(fù)合 薄膜茫经，生產(chǎn)過程中沒有可以印刷的中間產(chǎn)品可供印刷巷波，當(dāng)薄膜需要 印刷時(shí)萎津，只能將圖案、文字等印刷到復(fù)合薄膜的表面上抹镊。由于是外 表印刷锉屈，印刷面可能會(huì)因?yàn)橹苯邮艿狡渌矬w的摩擦而發(fā)生掉色的 問題；層間印刷時(shí)垮耳，也不能獲得利用外層透明塑料的“罩光效應(yīng)” 而產(chǎn)生的高光澤效應(yīng)颈渊。

綜上所述，和生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的其他各種方法相比终佛，共擠 出工藝在節(jié)約資源俊嗽、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面均具有明顯的優(yōu) 勢(shì)铃彰，是一種值得倡導(dǎo)的绍豁、理想的“綠色包裝工藝”。近年來牙捉，共擠 出復(fù)合工藝發(fā)展很快竹揍，特別是歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家，例如在美國橘凿，采 用共擠出工藝生產(chǎn)產(chǎn)品棱悄，已成為復(fù)合軟包裝材料的主流產(chǎn)品。在我 國寡络，雖然共擠出復(fù)合工藝在生產(chǎn)復(fù)合基材方面（如BOPP鬼壹、CPP 等）已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用，但就整個(gè)復(fù)合軟包裝領(lǐng)域而言述搀，其應(yīng) 用則相對(duì)地少治牲，在復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)中，仍大量采用干法復(fù)合 等工藝進(jìn)行生產(chǎn)箱歪，共擠出復(fù)合工藝尚處于相對(duì)次要的地位趁悦。因此筆 者認(rèn)為，業(yè)內(nèi)同仁有必要進(jìn)一步關(guān)注共擠出復(fù)合工藝揽膏，在滿足產(chǎn)品需要的前提下委蒿，優(yōu)先考慮采用共擠出工藝，以加速企業(yè)向資源節(jié)約 型歹朵、環(huán)境友好型生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變進(jìn)程黎人。