保護(hù)膜的粘性一般都是通過在保護(hù)膜的表層涂上膠水來完成界阁，膠水的選擇很大程度上決定了保護(hù)膜的質(zhì)量與粘性，生產(chǎn)廠家通常運(yùn)用得到的膠水為壓敏膠谓形，壓敏膠有溶劑型與乳液型卫殷，今天為大家介紹的是溶劑型壓敏膠是如何完成保護(hù)膜的涂布工藝的。
　　溶劑型壓敏膠當(dāng)粘度較小時(shí)劫陌，pet雙面膠帶其流變特性接近牛頓流體粘度較大時(shí)一般表現(xiàn)為假塑體和流變體的性能折焙，再加上膠液的粘度也可以很容易的根據(jù)需要用溶劑來調(diào)節(jié)。因此碱框，溶劑型膠粘劑的涂布技術(shù)一般比較容易掌握层漠。光明塑膠公司使用的就是沉吟劑型膠粘劑，因此產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)來講是比其它粘合劑生產(chǎn)出來的質(zhì)量要高册灾。對(duì)交聯(lián)型的沉吟劑膠粘劑來講涨旨，如果涂布前聚合物已出現(xiàn)部分交聯(lián)，將會(huì)給涂布操作帶來很大的困難拷拗，交聯(lián)嚴(yán)重時(shí)槽叮，膠液中會(huì)出現(xiàn)凝膠顆粒甚至小塊，使生產(chǎn)無法進(jìn)行涩霞。
　　溶劑型膠粘劑的干燥主要是一個(gè)熱量不斷從空氣傳入膠粘劑層而溶劑不斷從膠層內(nèi)部向表面擴(kuò)散津贩，在表面氣化后又向空氣中擴(kuò)散的熱質(zhì)傳遞過程。在整個(gè)干燥過程中睦绍，干燥速度即溶劑的揮發(fā)速度是變化的尝江。干燥速度與干燥時(shí)間的變化如圖所示：膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機(jī)烘箱之前英上，溶劑很快就會(huì)揮發(fā)炭序，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，揮發(fā)速度也下降苍日。
　　當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入燒傷相后惭聂，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時(shí)相恃，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定辜纲。隨著膠層中溶劑濃度的降低，當(dāng)擴(kuò)散速度小于揮發(fā)速度時(shí)豆茫，溶劑的揮發(fā)速度就開始下降侨歉。此時(shí)，因外部傳導(dǎo)來的熱量超過溶劑揮發(fā)所吸收的熱量揩魂，膠層表面溫度則開始上升幽邓。當(dāng)膠層的表面溫度上升到接近烘箱的溫度后炮温，干燥速度完全受到溶劑在膠層中擴(kuò)散速度的制約而越來越小。加速干燥過程核必，就必須設(shè)法縮短擴(kuò)散部分的時(shí)間茸汇，而最關(guān)鍵的問題就是如何提高溶劑在膠層中的擴(kuò)散速度。

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