PET保護膜未經(jīng)表面處理時僻绸，其表面張力在40mN/m以上好员，但是為了進一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與PET保護膜表面之間的結(jié)合力，增加附著牢度楣黍，往往還需要對PET保護膜進行表面處理附迷。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法惧互、化學(xué)處理法、機械打毛法喇伯、涂層法喊儡、火焰法等，其中最常采用的是電暈處理法稻据。

　　電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫艾猜、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻霉枢、高壓電源首冒，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧斑宴。同時烙损，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下窒埃，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化诺订、表面能增加。通過電暈處理可使PET保護膜的表面濕張力達到52~56 mN/m以上宽考，甚至更高马榆。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)啃碗。當然庞吆，電暈處理應(yīng)當適度，并非電暈處理強度越高越好盐儿。這里值得提出的是PET保護膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣讳臣，如果它們之間夾入空氣的話將有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：①有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象稠鼻；②是在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移冈止，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。這些都是我們最不希望發(fā)生的候齿。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力熙暴，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外慌盯，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗周霉，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證PET保護膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣俱箱，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象国瓮。
　　電暈處理有時效的問題，這是大家所共知的狞谱。特別是在高溫高濕的夏季乃摹，塑料薄膜電暈處理后的表面濕張力衰減比較厲害。因此跟衅，塑料薄膜在電暈處理后最好能及時進行印刷或鍍鋁踪觉。如果PET保護膜在電暈處理后放置時間過長，表面濕張力將會逐漸下降载呢，甚至由于印刷面與非印刷面的表面濕張力趨于一樣撕第，印刷的薄膜面卷取后很容易發(fā)生油墨被反粘到非印刷面上，即所謂的“反粘”現(xiàn)象取蓝。為了防止“反粘”抓深，一方面在薄膜印刷時要徹底干燥油墨；另一方面要保證印刷面有足夠的表面濕張力捏表，使印刷面與非印刷面的表面濕張力之差愈大愈好法铝。
　　涂層法也是提高PET保護膜表面性能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜表面涂布一層某種高分子溶液镊迟，例如聚丙烯酸酯類级案、改性聚酯類等高分子溶液的涂層。對PET保護膜來說箭溜，涂布的工藝是：在縱拉機(MDO)與橫拉機(TDO)之間溉贞，配有一臺在線涂布機，經(jīng)過縱向拉伸的PET保護膜立即通過在線涂布機進行高分子溶液涂布桦陨，隨后進入TDO進行橫向拉伸咒循，在橫拉機中高分子溶液的溶劑被干燥揮發(fā)后便在PET保護膜表面留下一層所涂布的高分子聚合物。實驗表明绞愚，在PET保護膜表面涂上改性聚酯涂層后叙甸，可使薄膜表面濕張力增加到58 mN/m以上。而且位衩，涂布法一大優(yōu)點是薄膜表面濕張力不會因為高溫裆蒸、高濕的氣候條件而衰減，而且耐水糖驴、耐溶劑性優(yōu)良僚祷。
　　在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結(jié)力較強，不會因為在高溫下接觸水溶液而產(chǎn)生鍍鋁層脫層現(xiàn)象贮缕。

　　在涂布薄膜的涂層上印刷時辙谜，有很好的適應(yīng)性俺榆。但要注意涂布層與印刷油墨的相溶性以及涂布層耐溶劑性等問題。