液體軟塑料包裝膜范般，顧名思義，就是用來包裝牛奶辛友、飲料等液體的包裝膜速侈，生產(chǎn)工藝與安全性能都有嚴(yán)格的要求率寡。它所用的薄膜材料主要為聚乙烯(PE)共擠膜，它必須符合包裝印刷倚搬、加工冶共、貯運(yùn)和衛(wèi)生等方面的要求。從膜的外觀}生能看每界，可分三大類：軟質(zhì)乳白PE膜捅僵、黑白共擠PE 膜、硬質(zhì)高溫蒸煮PE 膜眨层。

       軟質(zhì)乳白PE膜主要應(yīng)用于牛奶帅唬、醬油故弟、醋等簡易液體包裝，共擠吹膜母料由LDPE噪怜、LLDPE和乳白色料組成又蝌。該膜在性能上，阻隔性能比較差予售，殺菌溫度不超過90℃场致，保質(zhì)期比較短；一般用在手工或低速的灌裝設(shè)備上湿斩。比如低檔的牛奶包裝籍投，一般保質(zhì)期最多三天，就近銷售忧埠。

       黑白共擠PE膜多為三層圣烤，最多為五層，吹膜時(shí)坤乌，增加的中間層為阻隔性的母料共擠而成喘建。熱封內(nèi)層的黑色母料起到阻光、隔絕紫外線作用哼御。由于中間阻隔層的存在坯临，以E－VA、EVAL等母料組成恋昼，內(nèi)裝物的保質(zhì)期較長沉填，可以維持在三十天以上椅贱，不過在市面上有部分三層共擠黑白膜，中間層并非是以阻隔性的母料組成抹寿，所以這樣的黑白膜同樣屬于第一種的范疇荒叶。在三類膜中背渤，黑白膜是最不利于印刷操作的燕鸽。黑白膜在成膜時(shí)舔琅，含有的爽滑劑和光亮劑的量最大，以滿足黑白膜在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上摩擦系數(shù)小的要求吝秕，而所添加的油性物質(zhì)對(duì)彩印工序極為不利泊脐，大大降低了墨層的附著性能空幻。在大多數(shù)的高速自動(dòng)灌裝機(jī)上烁峭，直接裝有熱雙氧水的殺菌系統(tǒng)，用于包裝膜的滅菌秕铛。在這種情況下挤毯，就要注意殺菌條件對(duì)油墨層的影響，因?yàn)橛湍械哪承╊伭峡寡趸阅懿⒉皇呛芎醚锻辍Ｔ囼?yàn)表明两漫，雙氧水的氧化性隨著溫度的升高而顯著提高汤袭，因此，彩印廠家在提供包裝材料時(shí)宅集，一定要清楚客戶的后加工條件席栅。

       硬質(zhì)高溫蒸煮PE 膜，主要用于酸奶拔灾、豆奶等奶制品飲料署霸，內(nèi)容物在灌裝后滅菌時(shí)，采用超高溫殺菌工藝继锰。硬質(zhì)的共擠PE 膜以HDPE母料為主體赠魂，添加部分的LDPE 和有色母料，因此及窃，硬質(zhì)PE膜有良好的耐高溫性能缆刁，可以滿足超高溫殺菌的要求。由于殺菌時(shí)存在壓力差起趾，容易產(chǎn)生“脹袋”現(xiàn)象诗舰，所以要求硬質(zhì)PE膜不僅要有良好的熱封強(qiáng)度，而且膜的抗張強(qiáng)度性能要好阳掐，彩印廠家一般采用“三米拋高”或“人單腳踩”測試效果始衅。