PE共擠膜進(jìn)行印刷時要調(diào)節(jié)好油墨粘度和干燥性

發(fā)布時間:2012-10-11

    PE共擠膜主要用于液體軟包裝,通常采用表印方式進(jìn)行印刷,以聚酰胺類或改性為連接料的居多砍倾,在進(jìn)行油墨印刷時要對油墨的性能進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制葛昏,以致達(dá)到更好的印刷效果。主要從兩個方面來調(diào)試蚪桐,油墨的粘度與干燥性佣今。

    1、油墨的粘度
    黏度是油墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo)紫侵,它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量靠汁,因此,在印刷過程中對油墨黏度的控制是十分重要的闽铐,一般控制在15-20秒之間蝶怔。

    油墨黏度過低,容易造成圖文部分針孔兄墅、發(fā)虛踢星、油墨鋪展;反之隙咸,黏度過高沐悦,則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差,容易產(chǎn)生糊版五督、干版現(xiàn)象以及大面積實(shí)地部分出現(xiàn)著墨不勻藏否、細(xì)線條斷裂等故障。

    2充包、油墨的干燥性
       油墨的干燥性能也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一秕岛,控制好油墨的干燥性能是獲得良好印刷效果的一個必要條件。油墨的干燥速度太快误证,容易發(fā)生干版故障继薛,但油墨的干燥速度太慢,就會發(fā)生印刷品背面粘臟的故障棕凉。選擇油墨干燥速度的一般原則灯彩,是在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下,油墨在進(jìn)入下一印刷色則之前以及進(jìn)行復(fù)卷之前應(yīng)該能夠充分干燥桃镐,但是在印版上卻不能干燥阵蔚。
       印刷包裝膜所用的油墨為溶劑型油墨,其中干燥性主要取決于溶劑的揮發(fā)速度杈鸵,因此扶免,在實(shí)際生產(chǎn)中必須對溶劑的配比加以嚴(yán)格控制努墩,可以根據(jù)具體情況向油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑,以調(diào)整油墨的干燥速度紧视,保證油墨能夠充分干燥引晌,防止出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象。

       當(dāng)使用超力福314雙液反應(yīng)型油墨印刷時硝荚,在印刷速度為80/分鐘左右的正常情況下赌骏,油墨黏度一般控制在15秒左右,根據(jù)實(shí)踐焙蹭,所采用的-混合溶劑的基本配比為:丁酮:甲苯:丁酯=4:3.5:2.5晒杈,這樣就能保證較佳的印刷質(zhì)量。