保護膜分切這道工序熙涤，要加以重視作媚，決不可掉以輕心。本文總結(jié)了分切的目的桅蕊、工藝流程等自凛，以確保復合膜分切的穩(wěn)定質(zhì)量茅苏。


一、保護膜分切的目的


1费抚、根據(jù)用戶要求推兄，提供精確的規(guī)格韭惧。


2、在分切放卷時蔚奕，可對整個上道工序擠出復合時復合的大卷復合膜進行再次檢驗哀姿，看是否有質(zhì)量問題。


3匙豹、可以糾正復合膜的錯層或分切掉部分印刷和復合的缺陷鹰幌，提高產(chǎn)品的等級率。


4灌侣、可以使成品獲得好的收卷狀態(tài)推捐。


二、保護膜分切流程


準備開機侧啼，首先對上道工序牛柒，印刷，復合下來的大膜卷外觀進行檢測慨菱，對大膜卷的硬度和外表平整度進行檢驗焰络，看是否能達到分切的要求。然后符喝，對馬上就要運轉(zhuǎn)的分切設備狀況闪彼，性能要充分了解，并檢查設備各主要運轉(zhuǎn)部位和電器控制部分协饲。這時上好大膜卷畏腕，按用戶要求的規(guī)格進行刀片調(diào)整，按正常生產(chǎn)工藝開機生產(chǎn)茉稠。


分切機運轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本描馅。因為，每臺分切機經(jīng)常時間高速運轉(zhuǎn)后扑姆，一些重要關(guān)鍵部件運行精度將有所下降脸夸，這對分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運行精度就有點困難牌宜。因為期油，復合膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄骡眼，加工中容易受損壞须拒，所以，分切時的運行精度不夠時晌爹，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題玛繁。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究肖自，確認分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題号呜，必須要解決鞋倔。

在進入正常生產(chǎn)時，分切機的速度應嚴格按照工藝要求剑征。過高也將會影響分切質(zhì)量诽表。因此，控制好分切速度隅肥，就能得到分切所需的質(zhì)量竿奏。因為，在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量腥放，提高自己的經(jīng)濟效益泛啸，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運轉(zhuǎn)下秃症，容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問題候址。所以，我們在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格种柑，采用適當?shù)姆智泄に嚫诼兀M行生產(chǎn)。因為聚请，各種被分切的薄膜工藝參數(shù)荠雕、認定方法、數(shù)值都是不同的驶赏，必須針對每個產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝酬桦。在生產(chǎn)中，分切機各工位使用頻度不同罕识，因而磨損程度也不同桩眼。所以，在性能上會表現(xiàn)出一定差異舒脐。例如袄碱，對狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少侨识。反之描宁，縱向條紋就比較多。因此凄跑，每個操作人員必須要注意工位的正確選擇优生，發(fā)揮設備的最佳狀態(tài)城离，把握現(xiàn)場使用情況炭刺，不斷總結(jié)經(jīng)驗，找到設備最佳特性的使用方法娜食。另外煮落，還有一點要注意敞峭，既在分切過程中，每卷薄膜都被重新打開蝉仇，再復卷旋讹，這樣為外界異物進入創(chuàng)造了條件，而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品轿衔、藥品的包裝沉迹，所以對衛(wèi)生要求十分嚴格，因此必須保證每卷薄膜的清潔害驹。

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